许多来我们陶瓷厂家定做陶瓷的时候，经常会问到陶瓷制作的流程，下面我们以陶瓷酒瓶的制作流程为例，为大家介绍一下：
陶瓷酒瓶制作流程分以下几步：模具制作——灌浆——修胚——烘干——施釉——入窑烧制——成品装箱
一、模具制作 根据所要定做酒瓶来雕刻一个外形一致、比例放大（热收缩比例）的酒瓶样模，按照酒瓶的样模，制作出成品酒瓶模具。
二、灌浆 把成品模具放到烘干房里面烘烤，直到完全烘干为止。完全烘干的模具就可以灌浆了，配制好的泥浆注入模具后，干燥的石膏模吸收泥浆中的水，靠近模壁的泥浆中的水分首先被吸收，泥浆中的颗粒开始靠近，形成最初的薄泥层。当水分进一步被吸收，其扩散动力为水分的压力差和浓度差，薄泥层逐渐变厚，泥层内部水分向外部扩散，当泥层厚度达到注件厚度时，就形成酒瓶胚体。静置一段时间后，倒掉模具中多余的泥浆。静置的时间得把握好，做好每个模具的时间一致，要不会出现有的酒瓶壁厚，有的酒瓶壁薄。
三、修胚 成型的酒瓶从模具中取出，用刀片修整掉合模线多余的泥浆，然后再用海绵清洗瓶身，直至瓶身光滑，没有突出的泥点。
四、烘干 胚体修整、清洗完成后，把酒瓶放到烘干房烘烤。只有烘干后的酒瓶，才能在施釉的时候把釉挂满瓶身。
五、施釉 施釉分为‘外釉’和‘内釉’，施内釉一般会很简单。外釉就麻烦很多，有的酒瓶是全身施釉，有的是部分施釉：有的一次施釉，有的几次施釉。
六、入窑烧制 上好釉的小酒瓶就该入窑烧制啦，烧制的最高温度一般在1300度左右。一般是从低温——高温——低温这样一个高低温的循环过程。
七、成品装箱 烧制好的陶瓷酒瓶，在完全冷却后，由质检员筛选出不合格的残次酒瓶，然后打包装箱。
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